Тепло- и шумоизоляция стальной двери

Сегодня металлическая входная дверь удовлетворяет самым разнообразным запросам потребителя, как в плане эстетичности внешнего вида, так и с точки зрения основной, защитной функции. Но мало кто помнит, что несколько десятилетий назад прототипом современной конструкции был обычный лист железа, чаще от гаражных ворот, покрашенный напольной краской, с приваренными замками и классической цепочкой. Если такая дверь и спасала от взлома, то речи о сохранности тепла и о звукоизоляции быть не могло. Поэтому старые деревянные советские двери не снимали. Со временем популярность таких конструкций только росла и набирала немыслимые обороты, и вместе с ним выросли до мини-фабрик и подпольные мастерские. Производство металлических дверей требовало всё большего развития и в ходе многолетней эволюции явило потребителю дверь, отвечающую самым разнообразным требованиям – стильную, красивую, надёжную, обеспечивающую надлежащий уровень защиты от шума, холода и запахов.

Для тепло- и шумоизоляции, как правило, нужны идентичные материалы, поэтому далее речь о них пойдёт комплексно.

По сути, способов достижения необходимого результата два:

• применение внутреннего наполнителя (шумоизолятора) с расположением его между двумя листами стали;
• один или несколько контуров уплотнителя по всему периметру конструкции.

Начнём с наполнителя. Для его изготовления традиционно использовался полиуретан с пенопластовой основой, но сегодня технологии изготовления предлагают использование вспененного полиуретана. В случае, если Вы приобретаете двери китайских фабрик, внутри обязательно обнаружите гофрокартон, который вряд ли отвечает предъявляемым требованиям, виной чему его сотовая основа, пропускающая и холод, и шум. А такой слабовозгораемый материал как минеральная вата, так же используемый для защиты, неплохо справляется с возложенными функциями, за исключением одного - с течением времени он проседает и теряет свои свойства. Вариант его крепления к металлическому листу с применением рёбер жесткости допустим, но ведёт к дополнительной ненужной нагрузке на полотно и весьма ощутимо пропускает холод. На этом фоне идеальным вариантом стал бы пенопласт – он не проседает, сохраняет тепло и изолирует от лишних звуков, но его противопожарные свойства далеки от идеала. Из всех предложенных материалов, после небольшого сравнительного анализа, оптимально остановить свой выбор на вспененном полиуретане – подаваясь под давлением, он легко заполняет все пустоты, обладает высокими адгезивными свойствами и не теряет их с течением времени.

Второй вариант – уплотнители. Их крепят в зависимости от основы, прилегающей к внутреннему периметру дверной конструкции. Несколько контуров вспененной резины с самоклеющимся основанием весьма удовлетворительно защитят от холода и шума, при условии, что клейкая сторона очень качественна и со временем не начнёт отставать от места сцепления. Еще один вид – силиконовый уплотнитель с основанием пластиковым. Он более сложен в монтаже, но ощутимо надёжней в плане долговечности крепления, которое происходит путём помещения основания в технологические отверстия дверного полотна.

Справедливости ради нужно вспомнить и о такой новой технологии, как магнитный уплотнитель. Принцип его действия аналогичен оснащению двери обычного холодильника. Идентичны и проблемы - сильный магнит, безусловно, более чем надёжно прилипает к двери, но ведёт к затруднению при её открывании и закрывании. И наоборот – слабый магнит вряд ли будет надёжно держаться сам и достойно исполнять свои тепло- и шумоизоляционные функции.

Если Вы хотите укомплектовать свою дверь в соответствии с особыми требованиями, то сегодня, при довольно широком спектре предложений, выбрать вариант, отвечающий всем Вашим запросам, вполне возможно. Но перед тем как оснастить конструкцию дополнительными контурами или заполнителем, подумайте о целесообразности этих действий, поскольку может оказаться, что приобретённая базовая комплектация уже отвечает всем заявленным требованиям, особенно, если Ваш подъезд не слишком шумный и достаточно тёплый.